一、 课程介绍

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。

其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。

二、 关键收益

学员了解如何识别浪费、学员学会如何使用基础的精益工具消除浪费，提高工作效率；

三、 课程周期：10天

四、 实施模式

课堂授课+案例分享＋现场改善

五、 建议参加者

企业的生产和制造相关的部门领导，工程师和现场管理人员

六、 主要内容

1. 精益领导培训

2. 七大浪费

3. 价值流图

4. 精益企业关键流程指标

5. 库存的设定

6. 单元生产

7. 拉动系统

8. 目视化管理

9. 防错法

10. 生产日报

11. 标准化作业

12. 均衡化生产

13. 集思广益

14. 精益改善

如果您想要了解更多本课程的信息，请联系朱老师，021－33729081，邮箱：info@venusquality.com